製品加工事例

製品加工事例

共和工業所がこれまでに手掛けた、
5軸加工製品の一部の写真を掲載しています。
当社の技術をご確認ください。

  • 3次元曲面 試作品 100φ×110

    3次元曲面 試作品 100φ×110

    材質
    A5052

    3Dデータがあれば、このような局面形状も加工可能です。複雑な3次元曲面形状や多面加工形状の部品を高精度に切削する技術力は高い評価を受けています。

  • オブジェ 80×80×80

    オブジェ 80×80×80

    材質
    A5052

    このような多面加工の製品にはワンチャッキング5軸加工で、できる限り1回のクランプ加工でできるように工夫しています。

  • 三条スクリューシャフト φ120×200

    三条スクリューシャフト φ120×200

    材質
    S45C

    4軸加工を使った、三枚羽根のスクリュー加工です。

  • インペラ加工 試作品 125φ×50

    インペラ加工 試作品 125φ×50

    材質
    A2017

    自社でデザインしたインペラ加工品です。

  • プロペラ加工 試作品 132φ×100

    プロペラ加工 試作品 132φ×100

    材質
    A5052

    自社でデザインしたプロペラ加工品です。 重なっている羽根の隙間は約10mm・深さ40mmで、これは同時5軸加工だからこそ可能な加工です。

  • スクリュー形状試作品 80φ×300

    スクリュー形状試作品 80φ×300

    材質
    S45C

    スクリュー形状の試作品です。 3軸マシニングセンタにインデックステーブルを設置した4軸加工機で加工しています。

  • 電線クランプ用部品 175×38×29

    電線クランプ用部品 175×38×29

    材質
    S45C

    提供3Dデータを用いて加工しています。通常クランプ不可能な形状のため、3Dデータから専用治具を設計し製作しています。 3DCAD/CAMは単に自由曲面形状の高精度加工だけでなく、これまで不可能だった加工も可能にすることができます。

  • スパイク形状部品 30×30×10

    スパイク形状部品 30×30×10

    材質
    SUS316

    5軸加工機を使って加工しています。 4・5軸を任意の角度で固定したまま3軸加工を行う割出加工で美しいピラミッド形状を短時間で制作することができます。また、形状の大きさ・角度が変わっても即座に対応可能な3DCAD/CAMと5軸加工機ならでは、の加工方法です。

  • EV用モーターブラケット試作品 φ288×60

    EV用モーターブラケット 試作品 φ288×60

    材質
    A5052

    5軸加工機を使って加工しています。 全てのポケットは抜き勾配で、立ち壁が高い箇所には部分的に同時5軸加工を用い、短い工具突出しでの加工を可能としています。

  • 樹脂撹拌用エレメント 大:Φ140×80 小:Φ45×55

    樹脂撹拌用エレメント
    大:Φ140×80 小:Φ45×55

    材質
    SKD11

    3軸加工機にインデックステーブルを設置し、同時4軸加工で製作しています。羽根の底面まできれいに仕上げられるのが同時4軸加工の持ち味でもあります。

  • テーパーゲージ 10×10×240

    テーパーゲージ 10×10×240

    材質
    HPM38

    3軸加工機を使って加工しています。 メモリのピッチもμm単位の精度が出ており、正確なゲージとしてご使用いただける製品です。

  • 産業用トング 80×135×360

    産業用トング 80×135×360

    材質
    SKD61

    3軸加工機を使って加工しています。 対話プログラミングでは作成できない三次元加工は、3DCAD/CAMを使うことによって可能となります。

  • 海水ポンプ用内部シール支え 170φ×97

    海水ポンプ用内部シール支え 170φ×97

    材質
    A2017

    このような削り出しの製品も、ワンチャッキング5軸加工で、ワークの軸ずれることなく加工できます。

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